连续逆流超声提取设备其组成
连续逆流(超声)提取设备的主体设备为管道式(超声)提取设备,是由进料器、提取管段、排渣管、排液装置等组成;其配套系统为:
1、药材物料输送及控制系统
2、提取溶媒流量及温度控制系统
3、提取过程加热和保温系统
4、提取过程搅拌系统
5、提取药液渣液分离系统
6、药渣处理系统:由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成。
7、在线冲洗系统
8、电气操作控制系统:整套系统采取集中操作控制,可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统,以及半自动控制器件系统。
连续逆流超声提取设备型号规格一览表
序号
|
型号规格
|
提取管内径
(mm)
|
超
声
提
取
管
段
(节)
|
浸
泡
提
取
管
段
(节)
|
提取总容积
(升)
|
超声提取总容积
(升)
|
超声总功率
(kw)
|
提取量
(kg/hr)
|
1
|
小规模型
|
SHNC-TQ/3/C3N1
|
300
|
3
|
1
|
666
|
312
|
14.4
|
33~115
|
2
|
SHNC-TQ/3/C3N3
|
300
|
3
|
3
|
999
|
312
|
14.4
|
43~122
|
3
|
SHNC-TQ/3/C4N0
|
300
|
4
|
0
|
666
|
416
|
19.2
|
37~149
|
4
|
SHNC-TQ/3/C4N2
|
300
|
4
|
2
|
999
|
416
|
19.2
|
47~154
|
6
|
SHNC-TQ/3/C5N1
|
300
|
5
|
1
|
999
|
520
|
24
|
51~189
|
8
|
SHNC-TQ/3/C6N0
|
300
|
6
|
0
|
999
|
624
|
28.8
|
56~224
|
15
|
中规模型
|
SHNC-TQ/4/C4N0
|
400
|
4
|
0
|
1188
|
739
|
32
|
66~265
|
16
|
SHNC-TQ/4/C4N2
|
400
|
4
|
2
|
1782
|
739
|
32
|
84~274
|
18
|
SHNC-TQ/4/C5N1
|
400
|
5
|
1
|
1782
|
923
|
40
|
92~336
|
19
|
SHNC-TQ/4/C5N3
|
400
|
5
|
3
|
2376
|
923
|
40
|
110~343
|
20
|
SHNC-TQ/4/C6N0
|
400
|
6
|
0
|
1782
|
1108
|
48
|
99~398
|
21
|
SHNC-TQ/4/C6N2
|
400
|
6
|
2
|
2376
|
1108
|
48
|
117~404
|
22
|
SHNC-TQ/4/C8N0
|
400
|
8
|
0
|
2376
|
1477
|
64
|
133~531
|
23
|
SHNC-TQ/5/C5N1
|
500
|
5
|
1
|
2758
|
1426
|
48
|
142~518
|
24
|
SHNC-TQ/5/C5N3
|
500
|
5
|
3
|
3677
|
1426
|
48
|
170~530
|
26
|
SHNC-TQ/5/C6N0
|
500
|
6
|
0
|
2758
|
1711
|
57.6
|
154~616
|
27
|
SHNC-TQ/5/C6N2
|
500
|
6
|
2
|
3677
|
1711
|
57.6
|
181~625
|
28
|
SHNC-TQ/5/C6N4
|
500
|
6
|
4
|
4597
|
1711
|
57.6
|
209~634
|
29
|
SHNC-TQ/5/C7N1
|
500
|
7
|
1
|
3677
|
1996
|
67.2
|
193~722
|
34
|
大规模型
|
SHNC-TQ/6/C6N0
|
600
|
6
|
0
|
3924
|
2485
|
57.6
|
223~894
|
35
|
SHNC-TQ/6/C6N2
|
600
|
6
|
2
|
5232
|
2485
|
57.6
|
263~907
|
36
|
SHNC-TQ/6/C6N4
|
600
|
6
|
4
|
6539
|
2485
|
57.6
|
302~920
|
37
|
SHNC-TQ/6/C7N1
|
600
|
7
|
1
|
5232
|
2890
|
67.2
|
279~1046
|
39
|
SHNC-TQ/6/C8N0
|
600
|
8
|
0
|
5232
|
3322
|
76.8
|
299~1195
|
40
|
SHNC-TQ/6/C8N2
|
600
|
8
|
2
|
6539
|
3322
|
76.8
|
338~1205
|
41
|
SHNC-TQ/6/C9N1
|
600
|
9
|
1
|
6539
|
3727
|
86.4
|
355~1346
|
连续逆流超声提取设备性能对比分析
和传统提取罐对比分析
1. 实现连续化作业
1. 生产效率显著提高,生产效率大幅提高。
2. 减少作业人数,降低劳动强度,节约生产支出。
3. 单套设备提取能力每小时可达1300多公斤,特别适合于规模化生产提取。
2. 配备超声提取技术
1. 提取时间显著缩短,是常规方法的1/6~1/24;
2. 提取温度降低20~50℃,有利于热敏性药物成分的提取,减少杂质含量,降低能耗。
3. 避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁,在超声作用下,避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠,不仅降低生产成本,而且减少污染环境。
4. 提取得率提高5%~30%。
3. 实现逆流条件下提取
1. 减少提取溶媒的用量,是传统提取方法的1/2,减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量,节约能耗,降低生产成本。
4. 配备药渣自动排出装置
1. 解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出,需要人为清理,即不安全,又麻烦的问题。
2. 克服了提取罐频繁开启排渣阀门,密封性难以保证的难题。
5. 配套药渣在线分离机和隧道式溶剂烘干回收系统
1. 分离后药渣中含液量为50~70%,提高收率,减少浪费。
2. 分离后的药渣进入烘干机,药渣中残存的溶剂蒸发,进入冷凝器回收再利用,减少了溶剂的浪费,避免了溶剂挥发给生产过程造成的不安全因素,同时烘干后的药渣直接装车或打包存放,作为饲料、肥料再利用,既提高了经济效益,又避免了对环境的污染。
6. 配套提取过程搅拌系统,保证了提取过程的均一性。
7. 实现全程密闭条件下运行,减少过程损失,生产安全性提高,特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。