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[新品] 大型连续逆流超声提取设备(成套)(大型)

大型连续逆流超声提取设备(成套)
供应商参考报价:面议
  供应商信息
· 济宁双和超声设备有限公司 [山东省] 加为商业伙伴
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联系人: 张家晨
所在城市: 山东省 济宁市
详细地址: 济宁市任城区经济工业园区
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详细信息  

连续逆流超声提取设备其组成
  连续逆流(超声)提取设备的主体设备为管道式(超声)提取设备,是由进料器、提取管段、排渣管、排液装置等组成;其配套系统为:

1、药材物料输送及控制系统

2、提取溶媒流量及温度控制系统

3、提取过程加热和保温系统

4、提取过程搅拌系统

5、提取药液渣液分离系统

6、药渣处理系统:由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成。

7、在线冲洗系统

8、电气操作控制系统:整套系统采取集中操作控制,可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统,以及半自动控制器件系统。

连续逆流超声提取设备型号规格一览表


序号

型号规格

提取管内径 
(mm)

超 
声 
提 
取 
管 
段 
(节)

浸 
泡 
提 
取 
管 
段 
(节)

提取总容积 
(升)

超声提取总容积 
(升)

超声总功率 
(kw)

提取量 
(kg/hr)

1

小规模型

SHNC-TQ/3/C3N1

300

3

1

666

312

14.4

33~115

2

SHNC-TQ/3/C3N3

300

3

3

999

312

14.4

43~122

3

SHNC-TQ/3/C4N0

300

4

0

666

416

19.2

37~149

4

SHNC-TQ/3/C4N2

300

4

2

999

416

19.2

47~154

6

SHNC-TQ/3/C5N1

300

5

1

999

520

24

51~189

8

SHNC-TQ/3/C6N0

300

6

0

999

624

28.8

56~224

15

中规模型

SHNC-TQ/4/C4N0

400

4

0

1188

739

32

66~265

16

SHNC-TQ/4/C4N2

400

4

2

1782

739

32

84~274

18

SHNC-TQ/4/C5N1

400

5

1

1782

923

40

92~336

19

SHNC-TQ/4/C5N3

400

5

3

2376

923

40

110~343

20

SHNC-TQ/4/C6N0

400

6

0

1782

1108

48

99~398

21

SHNC-TQ/4/C6N2

400

6

2

2376

1108

48

117~404

22

SHNC-TQ/4/C8N0

400

8

0

2376

1477

64

133~531

23

SHNC-TQ/5/C5N1

500

5

1

2758

1426

48

142~518

24

SHNC-TQ/5/C5N3

500

5

3

3677

1426

48

170~530

26

SHNC-TQ/5/C6N0

500

6

0

2758

1711

57.6

154~616

27

SHNC-TQ/5/C6N2

500

6

2

3677

1711

57.6

181~625

28

SHNC-TQ/5/C6N4

500

6

4

4597

1711

57.6

209~634

29

SHNC-TQ/5/C7N1

500

7

1

3677

1996

67.2

193~722

34

大规模型

SHNC-TQ/6/C6N0

600

6

0

3924

2485

57.6

223~894

35

SHNC-TQ/6/C6N2

600

6

2

5232

2485

57.6

263~907

36

SHNC-TQ/6/C6N4

600

6

4

6539

2485

57.6

302~920

37

SHNC-TQ/6/C7N1

600

7

1

5232

2890

67.2

279~1046

39

SHNC-TQ/6/C8N0

600

8

0

5232

3322

76.8

299~1195

40

SHNC-TQ/6/C8N2

600

8

2

6539

3322

76.8

338~1205

41

SHNC-TQ/6/C9N1

600

9

1

6539

3727

86.4

355~1346

连续逆流超声提取设备性能对比分析 
和传统提取罐对比分析

1.      实现连续化作业

1.      生产效率显著提高,生产效率大幅提高。

2.      减少作业人数,降低劳动强度,节约生产支出。

3.      单套设备提取能力每小时可达1300多公斤,特别适合于规模化生产提取。

2.      配备超声提取技术

1.      提取时间显著缩短,是常规方法的1/6~1/24;

2.      提取温度降低20~50℃,有利于热敏性药物成分的提取,减少杂质含量,降低能耗。

3.      避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁,在超声作用下,避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠,不仅降低生产成本,而且减少污染环境。

4.      提取得率提高5%~30%。

3.      实现逆流条件下提取

1.      减少提取溶媒的用量,是传统提取方法的1/2,减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量,节约能耗,降低生产成本。

4.      配备药渣自动排出装置

1.      解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出,需要人为清理,即不安全,又麻烦的问题。

2.      克服了提取罐频繁开启排渣阀门,密封性难以保证的难题。

5.      配套药渣在线分离机和隧道式溶剂烘干回收系统

1.      分离后药渣中含液量为50~70%,提高收率,减少浪费。

2.      分离后的药渣进入烘干机,药渣中残存的溶剂蒸发,进入冷凝器回收再利用,减少了溶剂的浪费,避免了溶剂挥发给生产过程造成的不安全因素,同时烘干后的药渣直接装车或打包存放,作为饲料、肥料再利用,既提高了经济效益,又避免了对环境的污染。

6.      配套提取过程搅拌系统,保证了提取过程的均一性。

7.      实现全程密闭条件下运行,减少过程损失,生产安全性提高,特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。

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