在镀铬时,电镀液中会逐渐积累一些杂质,如Fe(Ⅲ)、Cr(Ⅲ)、Ni、Cu及Zn等,使得电镀液在使用一段时间后就不能再用于镀铬。镀铬后的镀件清洗 液中也含有Cr(Ⅵ)及以上杂质。离心萃取机溶剂萃取法用于回收这些溶液中的铬可有两种方式。即萃取铬使铬与酸、杂质金属分离;或萃取除去杂质金属以使镀 铬液再生。
离心萃取机从废酸水中回收铬(Ⅵ)可使用TBP或胺类萃取剂。由此开发出的过程可获得99.5%的铬回收率。萃取的铬酸既可用苛性苏打或pH为4的水反萃,也可用铬酸钠溶液反萃。反萃液中Cr(Ⅵ)的浓度可达200kg/m3,而Cr(Ⅲ)少于20g/m3。
离心萃取机从铬电镀液中萃取杂质采用HDNNS(二壬基萘磺酸)与TBP混合溶剂。萃取效率受到电镀液酸度的限制。用水稀释电镀液可使操作得到很大改善, 水的平衡通过在电镀期间的自然蒸发可得到部分保持。共萃的少量铬酸可用水洗去,洗水用作电镀液在萃取前的稀释。反萃采用5mol/m3 H2SO4或 HCL,得到的反萃液中金属浓度超过60kg/m3。下图示出其工业流程。
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混合澄清槽从废酸水中萃取铬
萃取槽(又称混合澄清槽)是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空 气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。
工作原理
萃取槽是工业应用***早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备,主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃 取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器的搅拌使之混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,通过重力作用实现自然分离。***后分别进入不同的出 口,完成萃取过程。实际生产中,萃取槽一般为多级串联,并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。
技术参数
型号
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混合室体积
/L
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混合通量
L/h
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单级外形尺寸
长*宽*高(mm)
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单级电机功率/kw
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CWX-2.0J
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2.1
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25
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494*122*216
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0.06
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