[新品] 亚临界低温萃取成套设备

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一、工艺原理

在室温和一定压力下（0.3~1.0MPa），用四号溶剂浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可饼等）中的油脂，然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂，得到低温粕和毛油。溶剂气体经压缩机压缩换热后液化，再循环使用。

二、适用范围

主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出；同时可以用作贵重油料和香料的保质浸出，如可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽、花椒籽等。

三、工艺主要特点

在低温状态下进行浸出脱溶，生产的低温豆粕为生产大豆分离蛋白和脱脂蛋***提供了***好的原料，并为贵重油料（可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物质如维生素、色素等其他食品化工原料的提取开辟了一条新途径。以大豆的一次浸出为例，该工艺的具体优点如下：

（1）浸出粕质量好

四号溶剂浸出粕：

色泽：乳白色

粕残溶：＜50ppm

水溶性蛋白含量：90~93%稳定

脱溶温度：≤40℃

六号溶剂浸出粕：

色泽：微黄

粕残溶：＜700ppm

水溶性蛋白含量：74~85%不稳定

脱溶温度：＞120℃

四号溶剂浸出粕植物蛋白保存率高，为植物蛋白开发利用提供了低成本的优质原料。

（2）进出油脂质量佳

四号溶剂浸出的毛油含杂质（有机杂质）少，酸价低，色素低，所以精炼率高。

（3）溶耗低、蒸汽用量少

四号溶剂浸出油脂由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易挥发，易回收，故节约了大量的溶剂和蒸汽。

（4）无“三废”污染

该工艺生产全过程中，工艺采用全密闭生产，循环水冷却，所生产的油、粕都是有用物质，故车间无废水、废渣、废气排放。

（5）四号溶剂毒性低

（6）四号溶剂安全系数高

（7）是生产贵重油料、化工精油和色素的理想工艺

（8）四号溶剂来源广，价格低

四号溶剂即液化石油气，其产量大，来源广，各油气田，炼油厂均有此产品。

四、承建项目范围（生产规模0.5吨-80吨/天，交钥匙工程）

01)辣椒红色素、番茄红色素、万寿菊黄色素、枸杞色素、紫草色素等天然色素的提取项目（已建成五个）。

02)核桃仁综合开发项目，产品为核桃油、脱脂速溶核桃粉、核桃乳（已建成两个项目）。

03)芥酸酰胺提纯项目，可将芥酸酰胺纯度达到国际水平，含量大于98.8%（已建成一个项目）。

04)小麦胚芽油、沙棘籽油、除虫菊油、葡萄籽油、青棘果仁油、微生物油、可可脂、***籽油、茶籽油、杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、红花籽油、枸杞籽油、月苋草籽油、黑加仑油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等保健油脂的保质萃取（已建成九个项目）。

05)南瓜籽仁的综合开发利用项目，产品南瓜籽仁油，脱脂南瓜仁蛋白乳，蛋***。

06)大豆综合开发利用项目，大豆油、脱脂低变性低温豆粕（食品级）、大豆蛋***、浓缩蛋***等（已建成三个项目）。

07)棉籽仁综合开发项目，棉籽油、脱毒脱脂低变性棉仁蛋***（已建成一个项目）。

08)玫瑰、香紫苏、桂花、迷迭香等鲜花提取浸膏项目（已建成二个项目）。

09)中药材脂溶性成分的提取项目。

10)大蒜油、洋葱油、孜然油、芥末油、姜油等调味油的加工提取项目。

11)微生物油DHA·ARA油脂萃取、精炼和分提项目

五、部分工程案例

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